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Le moulage par injection est généralement axé sur la production en grand volume, mais cela ne doit pas toujours être le cas. Le projet Recycled Plastic Skateboard Deck se concentre sur l'utilisation du moulage par injection pour une ligne de production à volume relativement faible utilisant des outils open source.
RPSD fait partie de l'écosystème Precious Plastics et utilise le déchiqueteur et l'extrudeuse existants et open source pour transformer les déchets plastiques d'origine locale en plastique fondu. Le cœur de l'outillage se trouve dans les sections de moule supérieure, inférieure et de bord en aluminium usinées CNC, boulonnées à une structure de support en acier épaisse qui donne sa forme à la planche de skateboard. La section de bord définit le périmètre du pont et 64 cartouches chauffantes y sont insérées pour mettre le moule à température. Le moule est monté sur un mécanisme élévateur à ciseaux pour lui permettre d'être aligné avec l'extrudeuse, et l'électronique de contrôle de la température est logée dans un boîtier métallique découpé au laser, qui est boulonné à la base de la structure du moule.
Pour être clair, il ne s’agit pas d’un moyen bon marché de fabriquer quelques planches de skateboard, mais plutôt d’un moyen pour les petits magasins de fabriquer eux-mêmes des planches moulées par injection. À environ 7 500 $ pour les composants de ce moule relativement grand, à l'exclusion de l'extrudeuse, il faudrait quand même vendre pas mal de platines pour le rendre économiquement viable.
Bien que le moulage par injection à petite échelle soit devenu beaucoup plus accessible, le coût des moules métalliques usinés restera élevé dans un avenir prévisible. Cependant, si vous n'avez besoin que de petites pièces flexibles, vous pourriez probablement le faire pour moins de 50 $ en utilisant des moules imprimés en 3D et du silicone.